近年來,各發達國家紛紛制定符合本國工業發展的復興計劃以加強本國制造業的競爭力.美國再工業化和工業互聯網戰略、德國工業4.0戰略、日本機器人新戰略、歐洲火花計劃、韓國機器人強國戰略、新工業法國、中國制造2025戰略,全部將發展重點瞄向機器人.

　　所以,現在不僅可以見到掃地機器人、賣酒機器人、寫稿機器人,就連今年春晚上也出現了500多個智能機器人組成的伴舞方陣.

　　作為中國工業的重要產業,白酒釀造自然也開始關注機器人技術.

　　白酒生產是我國的傳統產業,歷史悠久、底蘊厚重,具有獨特的傳統工藝流程,但是這種工藝流程中由于主要以人工品嘗的方法來進行勾兌調味.而口感具有個體差異,并受很多主,客觀因素影響,且理化指標根本不能通過品嘗準確控制,因此明顯存在白酒品質不穩定,難以控制指標,難以降低生產成本的致命弱點.

　　隨著科技的發展,特別是近一二十年,工業現代化的浪潮也影響到白酒行業,白酒生產的傳統工藝流程也采用了一些現代工業的的技術,主要是一些機械,電氣自動化設備的采用,如基酒生產車間采用行車來進行車間內部物料運送,勾兌車間采用色譜分析儀來檢測理化指標以及自動化的包裝車間等等,這些手段主要是通過部分生產過程自動化,減輕勞動強度,提高生產效率但如何使白酒生產更科學化地解決傳統工藝中的一些固有問題,如理化指標非標準化,質量不穩定,勾兌量不容易控制,難以從根本上降低成本和消耗等仍是目前白酒生產行業最關心的問題.

　　1、智能化基酒組合

　　智能化勾兌實質上是確定各種基酒的合理用量,即各基酒在混合酒中所占比例,以達到勾兌成本最低,從而達到更科學,更高效的利用基酒,提高勾兌效率,穩定和提高酒質等目的,簡單說來,勾兌實際上就是對幾種基酒按照適當比例進行混合,使得混合后的酒在理化指標上達到要求,由于勾兌組合過程要使用基酒的理化指標,并參考其口感,因此各基酒的主要理化指標必須測定,如果要優化口感,則口感值也需測定,另外基酒庫存可用量,對應成品酒標準,組合生產量也是必須確定的,理化指標,口感風格,單價等企業生產標準,用量限制是指組合人員根據具體情況,如庫存情況等,指定的某些基酒的用量范圍.在勾兌過程的實現中主要考慮理化指標,因此可以建立一個理化指標的數學模型,把勾兌過程看成這樣一個優化過程,在滿足理化指標范圍要求以及用量限制的前提下,使勾兌的半成品酒的成本最低,口感最好,由于在通常條件下,酒的混合不發生化學反應,因此混合酒的理化指標是輸入基酒的理化指標的加權和.

　　2、智能化調味

　　智能化調味是讓計算機選取適當的調味酒,并確定其用量,來彌補勾兌組合出的半成品酒在口感上的缺陷,這需要首先將調味酒的口感值或口感缺陷值量化,以及成品酒口感標準量化,在每次調味組合時還需將待調味酒的口感值或口感缺陷值量化,由于影響口感的因素比較復雜,既有個體差異.又有自身主,客觀因數的影響,況且口感之間一般不嚴格滿足線性關系,即不能簡單地加減,因此導致調味過程難以準確數字化,基于這種情況,提出動態適應策略,即采用跟蹤人工調味過程來動態維護一組工作參數的方法,以模仿,學習調味專家的知識經驗,即試圖建立一個簡單高效的能不斷學習調整的專家調味知識系統,用以指導計算機調味過程,因此這個子系統包括學習過程及工作過程,為了跟蹤各種酒的口感風格和模擬人工調味過程,需要輸入人工調味的經驗數據,程序會根據這個來比較分析,調整輔助調味模塊的工作參數,工作過程則基于這組工作參數,以及待調味半成品酒的口感數據,成品酒標準中的的口感數據,通過優化計算得到符合成品酒口感風格的調味方案,包括選用哪幾種調味酒及分別的用量.

　　智能化勾兌系統計算出的組合數據與分析數據具有較高的精度與準確度,可以達到控制理化指標,提高產品質量,降低成本,降低生產消耗的目的,從而可以提高白酒企業的生產效率和市場競爭力.

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